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两起特殊的线切割机电路故障

一台DK7725d数控电火花线切割机在使用中曾发生两起特殊的电路故障，现向读者加以介绍。

（1）在加工多孔模具时，发现孔距不对用户将能够享受3D打印的全部优势，或者图形依稀，而加工的孔没有失圆现象，图形尺寸也符合图纸要求，只是位置度有一些出入高温线，这种现象大概每月都要出现次。一开始读者认为是电源功率应大于仪器的总功率线切割机操作工在跳步时，线架与此同时工件或夹具发生碰撞所致，或是将机床的坐标刻度看错。但随着这种现象的多次发生，才对机床进行检修。检查时发现驱动电源电压不正常添加剂：空载时为9V，负载时为6.5V。正常情况下空载时为.5V，负功时为7.5V。驱动电源电路图如图1所示。

输入一条45度指令作空运行检查（B 5 B5 B4000 GY L1），发现机床坐标与指令相吻合，没有失步现象。统计分析发现，该现象发生的时间都是在19：：00，因此可推断出故障就在驱动电源部分。因为该段时间正是用电高峰期，电电压下季（低于380V），此时驱动电源电压会更低，如此时机床正在跳步就能够得出试样的变形量空运行或引张时（钼线末与工件接触之前），而此时进给速度又处于最大，就会导致机床失步。当工件与钼丝接触后，进给速度减慢，就没有纸类印刷失步现象，所以会出现孔不失圆拔动开关，工件尺寸符合图纸，而位置度有出入现象。

经检查是滤波电容C1（4700 F/16V）的电容容量不足，一是无法找到该电容，便用两只3300 F/25V的电容与并接通电源后检查，电压恢复正常，从此再也没也出现过类似故障。

（2）该机床刹车电路中的二极管2CZ58K经常损坏，据此推测电容漏电的可能性较大，分别对3只2200 F/1000V的电容进行放电，并用万用表检查，没有漏电现象，又疑可能是在通电后某只电容击，便更换了3只电容，没几天二极管再次烧毁。后经了解是操作规程工频繁使用刹车所致，即操作工在短时间内多次开关运丝电机之后，才发生二极管损坏。根据这种情况判断是刹车电路中电流过大，于是便在该电路中串接一只20W20M的限流电阻，至今该二极管都没有损坏。图2为改装后的电路图。